輕金屬涂裝油漆經常會遇到一個問題，就是漆膜容易脫落，很多油漆在輕金屬表面不能夠牢固結合，表現出附著力差，粘連性弱的特性。如鋁合金、不銹鋼、鍍鋅鋼等，如果油漆選擇不當那么就會掉漆，對于這些輕金屬到底該用什么油漆好呢？

目前在不銹鋼、鋁合金用漆常用的是環氧鋅黃底漆，對于這種底漆主要存在的問題也是不容忽視的：

1、鉛等重金屬含量超標：環氧鋅黃底漆的主要成分是鋅鉻黃，其中含有大量的鉛，使用過程中對于環境以及健康危害很大。

2、漆膜不易厚涂，漆膜質脆：該漆的漆膜涂層質地較脆，并不適合比較厚的涂裝，一般情況噴涂1遍厚度為40μm左右，在一些重防腐領域涂裝受到了限制。

3、黃色涂層不容易遮蓋：鋅黃底漆漆膜為黃色，上面遮蓋的面漆至少需要涂裝2道才能夠遮蓋住底色，對于防腐要求不高的施工來說成本就增加了許多。

為了向用戶提供更好更優質的產品，雙獅研發的型號為ED1000環氧底漆，專用于不銹鋼、鋁合金等輕金屬的防腐，在各方面均比環氧鋅黃底漆有很大的優勢。

ED1000環氧底漆成分中不含有害的重金屬，符合歐盟ROSE環保標準，也順應當下提倡綠色環保的理念。ED1000環氧底漆是由環氧樹脂、胺加成物及特殊添加劑組成的防銹底漆，具有非常優異的附著力，完全不必擔心漆膜附著力不好、容易掉漆等問題，此外該產品可以進行較厚的涂裝，膜厚達到200μ也沒有問題，一般環氧底漆的耐鹽霧時間為168小時，本產品的耐鹽霧時間大大提升到了1000小時，因此具有極好的耐化學品性和海洋環境適應性。該漆涂膜為灰色，非常容易覆蓋，用白色等淺色面漆也可涂刷1遍遮蓋。

另外值得一提的是雙獅的ED1000環氧底漆在干燥時間方面有很大的改進，普通環氧鋅黃底漆需要在24小時之后才能進行再次打磨噴漆，而本產品在涂裝后4小時即可噴涂面漆，并且不會咬底，不影響漆膜的外觀。